ZFJ-2B点焊机

ZFJ-2B 点焊机
*能将铝丝牢固地焊接在蒸发铝的电极上及可伐合金的管脚上。
*焊接时无需加热。
*焊接时无电弧产生，也无需焊剂。
*焊接时不通过电流，不产生熔化。
*配有双功率发生器，可根据需要分别调节功率，并能自动转换功率。

ZFJ-2B超声波点焊机简介

一、应用
　　ZFJ-2B型超声波点焊机是供工厂、科研单位焊接晶体管、集成电路内引线之专用设备。焊接性能稳定、操作方便，主要特点有：
1. 能将铝线牢固地焊接在蒸发铝的电极上及可伐合金的管脚上。
2. 焊接时无需加热，因此对焊接本身的物理、化学性能影响小。
3. 焊接时无电弧产生，也不需用助焊剂，故不产生飞溅、污染、渗透等现象，能保持原焊件的纯洁度。
4. 焊接时不通过电流、不产生溶化，故不会烧毁焊件或因使二种金属产生中间化合物而降低焊接质量。

二、技术参数
1. 输出功率：最大不小于0.5瓦（以纯电阻作负载）,可以分挡调节;
2. 工作频率:约45千赫;
3. 焊接时间：0.1秒∽0.3秒连续可调（20°±5°C）;
4. 加压范围:15克∽120克连续可调;
5. 可焊规格:f30mm∽f120mm硅铝丝（f50mm以上须经退火）;
6. 电源电压：220伏50赫;
7. 消耗功率:约30伏安;
8. 工作环境:环境温度0∽35°C,相对湿度不超过85%;

三、结构
ZFJ-2B超声波点焊机主要组成部分：
1. 发生器
2. 振动系统
3. 传动机构及工作台。
　　发生器放置于工作台右边抽斗里。发生器的作用是产生超声频率的电能供给换能器, 从而使换能器产生超生能。发生器内有时间控制电路，以控制焊接所需时间，并装有功率自动转换装置。对不同焊接材料如管芯、管脚所需的不同功率可自动转换。
　　换能器固定在工作台上的传动机构的支架上，当操作员左手移动放于工作台左面的园形底座时，传动机构即按一定比例使换能器作一微量的移动（所以传动机构实为"缩小尺"），以便使换能器上劈刀对准焊点。对来自发生器的高频电能通过变幅杆传输给劈刀，再加上一定的压力后，方可进行焊接。即能将铝丝与硅片上的蒸发铝层或可伐合金的管脚焊牢。劈刀的上下移动是通过与传动机构的脚踏板来完成的。
　　工作台上，除上述传动机构外，尚有一显微镜（另购）支架和可旋转的运动底座，以安装夹具和被焊元件。
　　在换能器上方，安装有断丝继电器，使每次焊接终了时，按动安装于工作台左面的园形底座上的微动开关，使继电器吸动，并将铝丝夹牢，然后移动传动机构，铝丝即被拉断，尾部露出于空心劈刀、便于第二次焊

四、工作原理
ZFJ-2B点焊机电路方框图如下;

　　整个电路实际上是一个由时间控制的多级放大振荡器和受时间控制的功率转换装置。时间控制级是由二只管子组成单稳态多谐振荡器，在平时放大器是不工作的当焊接时按一下微动开关使单稳态多谐振荡器产生一方波脉冲（其宽度可以控制去打开开关管），使整个放大电路工作，并同时比两只管子组成的双稳态电路翻转（即功率转换装置）。通过换能器把电能转换为机械振动而进行超声焊接。在变幅杆端装有换能器（称谓振动系统），当振动系统产生振动时，换能器就将频率转换为电信号，通过移相器反馈到放大器，从而使整个系统产生振荡，待方波结束振荡停止。整个系统的振荡频率由换能器的自然频率决定的，当换能器的频率产生微小变化时（因安装劈刀或受到声负载）影响整个系统的频率也随之产生变化，即所谓频率跟踪。从而使整个仪器工作稳定，以保证焊接的质量。